Hasznos tippek

Hogyan lehet otthon vágni a polikarbonátot?

Pin
Send
Share
Send
Send


A polimer műanyagból készült ruhák, amelyek mindenki számára ismertek polikarbonát néven, egyre népszerűbbé válnak minden nap. És nem véletlenül: az anyag relatív olcsóssága és kiváló tulajdonságai miatt az értékesítés az első helyre került. Nagyon fontos a vágy, hogy szinte bárki dolgozzon vele. De mivel ez egy viszonylag új anyag, nem mindenki tudja, hogyan és mit kell otthon vágni a polikarbonátot annak érdekében, hogy kiváló minőségű vágást érjen el, és ne rontja el az anyagot.

Polikarbonát - mi ez

A polikarbonát szilárd, átlátszó vagy áttetsző műanyag, amelynek nagy szilárdsága és az üveggel összehasonlítva kisebb tömege van.

Ennek az anyagnak két fő típusa van.

  1. monolitikus - folyamatos polikarbonát lap.
  2. Celluláris (celluláris) polikarbonát - benne az anyag szilárd felső és alsó rétege között üreges cellák vannak elválasztva. Egy lapnak lehet egy, kettő, három cellája, néha még több. A sejtek falai a merevítők is szerepet játszanak.
A sejtes polikarbonát típusai

Táblázat. A polikarbonát lemezek fő méretei.

Hossz és szélesség, mLap típusaSzabványvastagság, mm
6,05h2,05monolitikus2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12
6h2,1méhsejt4, 6, 8, 10, 14, 16, 25
12h2,1méhsejt4, 6, 8, 10, 14, 16, 25

Hogyan vágjuk polikarbonátot?

Ennek az anyagnak az egyik előnye, hogy az vele történő munka szerszámai szinte minden otthonban megtalálhatók, ezért a polikarbonát vágása otthon nem nehéz.

A következő szerszámok sikeresen használtak polikarbonát jelölésére és vágására:

  • levélpapír / építő kés,
  • elektromos puzzle
  • sarokcsiszoló, más néven "daráló",
  • körfűrész
  • fémfém.

Az ipari berendezésekből a numerikus vezérlésű marógépek és a különleges típusú lézerek alkalmasak erre a célra.

Polikarbonát vágószerszámok: Fűrészfűrész, körfűrész, szalagfűrész

Emellett vannak olyan szerszámok, amelyek semmilyen esetben sem használhatók a polikarbonáttal történő munkavégzésre, különben fennáll a veszélye annak, hogy megsérül a lap, és rendkívül nem kielégítő munka eredményeket érhet el.

  1. Fából készült pépfűrész - fogai túl nagyok, nemcsak vágják a polikarbonátot, hanem széttépik is. Ennek eredményeként sok bevágás, bevágás és repedés lesz a szélein.
  2. Építési olló vagy műanyag olló - kizárólag vékony monolit anyagokra alkalmasak. Ellenkező esetben, amikor a polikarbonátot (különösen celluláris) két oldalról préseljük, a lap a vágás közelében deformálódik.
Ne használjon láncfűrészt

Most nézzük meg közelebbről az előkészítést és a vágási folyamatot a legnépszerűbb eszközökkel.

Előkészítés és elrendezés

Ez a lépésről lépésre a munkahely előkészítésére vonatkozó utasítás minden használt szerszámhoz közös, kivéve az ipari lézert és a marógépeket.

1. lépés Tisztítsa meg a munkaterületet a törmelékektől és a felesleges tárgyaktól. Ez nemcsak a tisztaság érdekében szükséges, hanem azért is, hogy ne zavarják a folyamatot, és ne hagyjanak foltokat, karcolásokat vagy egyéb nyomakat a lap hátulján.

Munkahelyi előkészítés

2. lépés Helyezzen rétegelt lemez, faforgácslap vagy szálaslemez a peronra. Most a vágási hely a lehető legszélesebb.

3. lépés Helyezze át és helyezze a polikarbonát lapot a munkaállomásra. Ha laminált, tükör vagy UV bevonattal rendelkezik, akkor "fel kell néznie". Csak akkor távolítsa el a védőfóliát a lapról, amíg az anyag meg nem vágódik.

4. lépés Végezzen előzetes jelölést diagram formájában a papírra a skála szerint.

Polikarbonát lemezvágó rajz

5. lépés Vigye át a jelölést a papírról a polikarbonátra. A mérésekhez használjon mérőszalagot, fém vonalzót és a szabályt, vágott vonalak rajzolásához - egy fekete jelölőt.

Polikarbonát lap elrendezése

Ha nagy területű lapokkal dolgozik, fektessen egy deszkát a tetejére (legalább 100 mm széles), és járjon csak rajta, hogy ne sértse a polikarbonát felületét. Az üvegházak palántájának anyagvágására vonatkozó példákat az alábbi kép mutat be.

Polikarbonát lemez vágása az üvegház szegmentumán

6. lépés Nem messze a vágási vonaltól, balra és jobbra, feküdjön a legalább 4 cm magas és legalább 10-15 széles polikarbonát táblák alatt. Végüknek mindkét oldalán „ki kell néznie” a lap aljáról. A deszkák olyan szerepet játszanak, amely biztosítja, hogy a szerszám ne vágjon közvetlenül az alapanyagba.

7. lépés A jelöléshez hasonlóan a polikarbonát vágásakor sem a lap felületén, hanem egy széles táblán kell mozognia. Egyfajta "sí" -ként működve csökkenti az anyag károsodásának és deformálódásának kockázatát a maró súlya alatt.

Példa egy lemez felületének felhasználására

Polikarbonát szegmensekkel vagy kis méretű lapokkal történő munkavégzésnél a munkaállvány helyett munkapadot vagy meglehetősen nagy asztalt használnak.

A polikarbonát megfelelő vágásának szükségessége

Bármely munka során szinte mindig szükség van polikarbonát vágására, hogy illeszkedjen a szerkezet méretéhez. Javasoljuk, hogy ezt az eljárást az első alkalommal hajtsa végre megfelelően - ez időt és energiát takarít meg.

Helytelen vágás esetén az anyag megsérülhet, deformálódhat, ami lehetetlenné teszi a további használatát. És mivel a polikarbonát semmilyen módon nem nevezhető olcsónak, a költségek meglehetősen kézzelfoghatóak.

Kés polikarbonát vágás

A kés a legolcsóbb eszköz a monolit vagy cellás polikarbonát vágására. Ilyen munkához használjon kihúzható és cserélhető pengékkel ellátott irodai vagy építőkést. Sokkal jobb egy konstrukciós, mert kényelmes fogantyúval és megbízhatóbb mechanizmussal rendelkezik a penge rögzítéséhez. Örülök, hogy a polikarbonátot vágókéssel is vágjuk.

Cipő kés

A szerszám típusától függetlenül jól meg kell élezni - egy tompa kés nem csak jelentősen lelassítja a folyamatot, hanem rengeteg kopást is hagy az anyagon. Egy építőkés a legmegfelelőbb kisméretű lapok megmunkálásához, vágásához és méretezéséhez.

Cserélhető pengekészítő kés

Az elektromos kirakós játékhoz vagy a „darálóhoz” képest azonban a polikarbonát vágása késbe húzható pengével sok időt igényel. Nem nagyon kényelmes számukra nagy méretű lapokkal dolgozni. Azt is érdemes figyelembe venni, hogy az irodai és az építési kések 6-8 milliméter vastag, de nem több polikarbonát vágására alkalmasak.

Célszerű irodai, építőipari vagy cipőkést használni kizárólag celluláris polikarbonáthoz. A hasonló vastagságú monolit lapokat túl nehéz vágni hasonló szerszámmal.

1. lépés Készítse elő a webhelyet a munkára. Ennek részletes ismertetését a fenti szakasz tartalmazza. Jelölje meg a polikarbonátot fekete jelölővel.

Először mindent el kell készítenie

2. lépés Próbáljon meg kést az anyag maradékaira vagy a polikarbonát azon részére, amely nem működik - ellenőriznie kell a szerszám élességét. Ha ez nem elegendő - cserélje ki a pengét (irodai és építőkésekhez) vagy élesítse (csomagtartókést).

A polikarbonát rögzíthető elektromos szalaggal

3. lépés Csatlakoztasson egy szabályt vagy vastag fém vonalzót a vágási vonalhoz. Ha nem, használjon sík deszkát vagy épületszintet. Ha nagy területű lapokkal dolgozik, tartsa be a szabályt, és maga a lap legyen a segítője - így javul a vágás pontossága és minősége.

Opcionálisan - ugyanazon a szalagon meg lehet jelölni a vágott vonalakat

4. lépés Húzza a kés kését a vágási vonal végére. Ha vastag polikarbonáttal dolgozik, tartsa a szerszámot merőlegesen (vagy csaknem merőlegesen) a lap síkjához. Ha a polikarbonát vékony, akkor megengedett a kést 30-45 ° szögben tartani. Lassan dugja be a kést a lap végébe, hogy ott maradjon az eredeti bevágás.

Nyissa meg késsel

5. lépés Vegye ki a kést a bevágásból a vágott vonal mentén. Egy szabály vagy vonalzó segít betartani a mintát.

Késhez vágáskor célszerű hosszú vonalzót vagy szabályt használni

A vágási sebességnek kicsinek kell lennie, itt a pontosság fontosabb. Ha lekerekített elemekkel dolgozik, indítsa el a kést a „fordulatokon”, óvatosan, elkerülve a dörzsöket vagy a jelölő vonalának beillesztését. Ne félj túl sokat hagyni - vágja le.

Ha késsel vágja a polikarbonátot, használjon vonalzót vagy szabályt

6. lépés Ha a vágott polikarbonát lemez nem válik szét az anyag többi részétől, húzza újra a pengét a vágási vonal mentén. Tilos az anyag törése vagy hajlítása - repedések és egyéb hibák kialakulásának veszélye áll fenn.

7. lépés Vágja le az esetleges borzalmakat. Vágja le a felesleget, hogy illeszkedjen a laphoz. Ha celluláris polikarbonátot vágtak, akkor ragasszák a végeket építőszalaggal vagy elektromos szalaggal, hogy a por és a törmelék ne kerüljön a cellákba.

Ha a polikarbonát vastagsága (csak monolit!) Kevesebb, mint 30 mm, nagy ollóval vágható

Munka kész

Polikarbonát darabolódaráló

A kés után a következő legnépszerűbb eszköz a sarokcsiszoló, jobban ismert „daráló”. Kiválóan alkalmas nagy polikarbonát lemezek egyenes vonalú fűrészelésére. Ha például lekerekített elemekkel kell vágni, például kivágnia egy boltíves üvegház végfalát, akkor jobb kés vagy villamos szúrófűrész használni.

Sarokcsiszoló

A polikarbonát vágásához fém vágókereket használjon, lehetőleg azokat, amelyeket alumíniummal való együttműködésre terveztek. Ennek oka az, hogy ha ezeket használják, akkor a vágási zóna hőmérséklete alacsonyabb lesz, mint ha acél köröket használnak. Ennek megfelelően a polikarbonát lemez széleinek összeolvadásának kockázata szintén kisebb lesz.

Ha még kevésbé használja az újraáramlás esélyét (és ezzel egyidejűleg csökkenti az elakadás valószínűségét), akkor elősegíti a "daráló" alacsony sebességű használatát.

Biztonsági okokból használjon sarokcsiszolót a fedéllel. Ezenkívül semmiképpen ne használjon rossz fő- és leszállási átmérőjű vágókerekeket vagy körfűrészből származó fűrészlapokat - ez veszélyes!

1. lépés Készítsen elő egy lapot és egy helyet a munka elvégzéséhez, a cikk előző szakaszaiban leírt utasítások szerint. Ha sarokcsiszolóval dolgozik, szerelje fel a tartóelemeket és az állványokat a táblákról a vágási vonal jobbra és balra. Ne húzza le a védőlapot.

A lapot támogatni kell

2. lépés Tesztelje a „darálót” a polikarbonát vágásain vagy felesleges részein. Tehát gyakorolni fog, és kevés tapasztalatot szerezhet hasonló anyagokkal és sarokcsiszolóval. Ezt követően a főlap helyes vágása sokkal egyszerűbb és biztonságosabb lesz.

A vágás előtti jelölés kötelező

3. lépés Kapcsolja be a sarokcsiszolót, hagyja, hogy beállítsa a kívánt fordulatszámot, és vigye a vágókereket a lap végére a vágási vonal mentén.

4. lépés Indítsa el a vágási folyamatot. Lassan mozgassa előre a daráló vágókorongját a vágási vonal mentén. Ellenőrizze a helyzetet, és ne rohanjon, különben fennáll annak a veszélye, hogy nagy burrot hagy. A celluláris polikarbonát merevítők mentén történő vágásakor a vágóvonalat úgy kell elhelyezni, hogy a „daráló” vágókereke ne vágja be a cella falait. Viseljen védőszemüveget, hogy megakadályozza a műanyag forgács bejutását a szemébe.

Indítsa el a polikarbonát vágását sarokcsiszolóval

5. lépés A vágási folyamat végén kapcsolja ki a sarokcsiszolót és kapcsolja ki az energiát. Általános szabály, hogy a lemezt azonnal és teljesen megvágják, késhez történő további munkavégzés nem szükséges.

A vágási folyamat befejezése

6. lépés Ha celluláris polikarbonátot vág, akkor a folyamat befejezése után távolítsa el a műanyag chipeket és a port a cellákból. Ehhez használjon sűrített levegősugarat, porszívót vagy ventilátort.

7. lépés Fedje le a celluláris polikarbonát lemez széleit építőszalaggal.

Hasonlóképpen vághat körfűrész segítségével. Válasszon kicsi fogakkal ellátott fűrészlapokat, amelyeket fém vagy műanyag megmunkálásra terveztek. Közvetlenül a lemez behelyezése megkezdése előtt engedje meg, hogy az megkapja a szükséges fordulatszámot. A vágás pontosságának növelése érdekében segíti a szerszám alaplapját, amelyet hozzá kell nyomni a laphoz.

Anyagjellemzők

Ezen anyag iránti igény nagyrészt tulajdonságainak köszönhető.

A polikarbonát legfontosabb előnyei a következők:

  • Az anyag ütésállósága, azaz képessége ellenállni a jelentős mechanikai terheléseknek. Szinte lehetetlen megtörni, amikor megüt, apró darabok nem képződnek, amelyeket meg lehet vágni.
  • Könnyű stílus.
  • Rugalmasság. Ennek a mutatónak köszönhetően a polikarbonátot gyakran használják különböző keretek üvegezésére.


A polikarbonát azonban rendkívül érzékeny az UV sugárzásra és az erős hőmérséklet-ingadozásokra. Ezeknek a tényezőknek a hatására az anyag fokozatosan elveszíti átlátszóságát, sárgás vagy ízletes árnyalattá válik, és nagyon törékeny is.

Számos típusú polikarbonát létezik, a legnépszerűbbek azonban a monolit és celluláris.

Egy vagy másik típusú anyaggal történő munkavégzés során rendkívül fontos tudni, hogyan kell helyesen vágni a polikarbonátot, hogy ne sérüljön meg. Ezután számos általánosan elfogadott módszert írunk le.

Polikarbonát vágás elektromos puzzle-vel

Az elektromos szúrófűrész kiválasztását szerszámként a polikarbonát lemezek vágására szokásos kompromisszumnak lehet nevezni a „daráló” vágási sebessége és az építőkéses munka biztonságának (valamint a relatív egyszerűségnek) között. Ezenkívül a puzzle kiválóan alkalmas félkör alakú / kerek elemek és összetett alakú alkatrészek fűrészelésére.

Elektromos kirakós fűrész segítségével polikarbonátot vágunk

A lényeg az, hogy a megfelelő fájlt válasszuk ki. Először figyeljen a fogak alakjára. Az egyenes vagy hullámos fogak sima és tiszta vágást adnak - pontosan amire szüksége van. Állítható fogakkal az ellenkezője igaz - ezeket úgy tervezték, hogy fával működjenek, mivel egy hasonló reszelő elektromos szúrófűrész nem vág, hanem szakítja a polikarbonátot, sok rést, borotvát és egyéb hibát okozva.

Másodszor, ügyeljen a fogak számára és méretére. Gyakran és kicsinek kell lenniük. Ezeket a tulajdonságokat a TPI paraméter - a fogak száma hüvelykben - határozza meg. Esetünkben előnyben részesítsük a TPI-t tartalmazó fájlokat 9-től 13-ig és annál tovább.

Harmadszor, kérdezze meg az eladót, hogy milyen anyagot tervez ez vagy a fájl. Szüksége van olyan vászonra, amelyet fémmel, műanyaggal vagy plexi üveggel való munkavégzésre terveztek. Ha lehetséges, válasszon speciális fájlokat - ezek tiszta vágást eredményeznek, minimális hibával.

Irattartó akrilüveggel, műanyaggal és polikarbonáttal

1. lépés Helyezzen egy polikarbonát fóliát és készítse elő a munkahelyet.

2. lépés Telepítse a fájlt egy elektromos puzzle-be. Javasolt új és éles vászon használata. Óvatosan rögzítse és állítsa be - ha nem megfelelően rögzíti, akkor a reszelő rezegni fog és hibákat hagy a polikarbonáton.

3. lépés Csatlakoztassa a tápegységhez csatlakoztatott puzzle-t a lap végéhez a vágási vonal mentén. A nagyobb kényelem érdekében előzetesen ezen a helyen serifézzen egy éles késsel, egy behúzható pengével. Ne távolítsa el a védőfóliát a lapról, amíg a vágási folyamat be nem fejeződik.

Polikarbonát vágása egy 4 m-es Kreml üvegházban

4. lépés Nyomja meg az elektromos szúrófűrész alaplapját az anyagra. Ügyeljen arra, hogy a szerszámra kifejtett erő ne legyen túl nagy, különben a polikarbonát meghajlik a vágási vonal mentén. Javasoljuk, hogy segítői vagy bilincsei tartsák a lapot, megakadályozva azt, hogy mozogjon vagy rezegjen.

5. lépés Kapcsolja be az elektromos puzzle-t és hagyja, hogy a fájl elérje a kívánt sebességet. Amint ezt megteszi, kezdje el vágni az anyagba a vágási vonal mentén, lassan és óvatosan vezesse előre, nyomva a szúrófűrész alaplemezét a polikarbonát síkhoz. Legyen különösen óvatos ívelt területeken. Jó ötlet a lekerekített részek vágására a szegmensekre és a polikarbonát hulladékokra, ez tapasztalatot nyújt és egyszerűsíti a munkát.

A bonyolult alakú elem kirakodásának eleje Befejezni a polikarbonát vágását egy kirakós játékkal. Ha nem akar állni az anyagon, még akkor is, ha van állvány, akkor először vágjon be egy oldalra, majd a másikra

6. lépés Miután elvégezte a munkát az elektromos szúrófűrésztel, kapcsolja ki, majd kapcsolja ki az áramellátást. Tisztítsa meg a cellákat a polikarbonát lemezről porszívóval vagy sűrített levegővel. Vágja le a felesleget késsel, és tisztítsa meg a lap széle a hibáktól. Ragasztja be építőszalaggal, hogy megvédje a cellákat a szennyeződésektől és a portól.

Ha több vékony polikarbonát fóliával dolgozik, jelentős időt spórolhat meg, ha egyszerre több egymásra rakott lap vág. Vágás előtt ellenőrizze, hogy a lapok nem mozognak egymáshoz képest.

Нарезка при помощи болгарки

Резка поликарбоната в домашних условиях с помощью болгарки является довольно распространенным способом работы. Для этого используется круг №125 по металлу.

Nehéz túlbecsülni ennek az eszköznek az értékét - ügyes kezekben számos építési folyamatban felhasználható.


Csiszoló segítségével nagyon gyorsan vághat egy polikarbonátot. A lényeg az, hogy ne nyomjon rá az anyagra, hogy ne szakadjon el, különösen, ha szerszám nagy sebességgel működik.

A nyomás erõsségének meghatározása érdekében ajánlott apró darabokra vágni. Mindenesetre nem nyomhat keményen, és a lehető legpontosabban végez bemetszést.

Ipari késsel

A polikarbonát vágásának jobb meghatározásakor oda kell figyelnie egy egyszerű és megfizethető szerszámra - egy levélpapír késre. Még kezdő építők is használhatják.

Egy ilyen szerszám képes kezelni 4-6 mm vastag cellás polikarbonát lapokat. De a papírtermékkel legalább 8 mm vastag anyagot nehéz lesz levágni.


Természetesen ahhoz, hogy dolgozzon, minőségi kést kell használnia, éles hegyével és pengével. Ezután a vágás nagyon egyszerű lesz.

A polikarbonát vágása előtt meg kell mérni a szükséges méretű darabot és meg kell jelölni. Vonalzót vagy bármilyen más lapos rudat hordunk fel az alkalmazott jelölésekre, és késünket tartsuk rajta.

Felhívjuk figyelmét, hogy éles késsel végzett munka során vigyázzon, hogy ne sértse meg a kezét és ne karcolja meg a polikarbonátot.

Polikarbonát vágása fűrészgéppel

A polikarbonát lemezek egyenes négyzet alakú és téglalap alakú darabokra történő vágására néha egy fém fémfűrészét használják kis és gyakori szegfűszeggel. A folyamat hasonló az építőkéssel történő daraboláshoz, tehát ha úgy dönt, hogy fűrészgéppel dolgozik, akkor tekintse át a fenti, lépésről lépésre bemutatott utasításokat.

fémfűrész

Ebben az esetben vegye figyelembe két árnyalatokat:

  • tartsa a láncfűrészt körülbelül 30 ° szögben,
  • rögzítse a polikarbonát fóliát a lehető legszorosabban; ha van munkapad és eke vagy szorító, akkor használja őket.

De kényelmesebb, és ami a legfontosabb: jobb, ha az anyagot elektromos szúrófűrészeléssel vagy egy behúzható pengével ellátott építési késsel vágja le.

Lépések a polikarbonát vágásához és felszereléséhez

A polikarbonát lemezek vágására a legpontosabb, gyors és kiváló minőségű eszköz az ipari lézer. A modern technológia és a numerikus vezérlés révén akár 0,5 mm-es vágási pontosságot, nagy sebességet és, ami a legfontosabb, tökéletesen sík éleket biztosít a vágási vonal mentén.

Fénykép egy polikarbonát lézervágó gépről

Az ilyen kiemelkedő tulajdonságokkal és előnyökkel rendelkező berendezések azonban nagyon drágák, ezért nem tanácsos egyszeri vagy ritka felhasználásra vásárolni. Egy másik dolog az, ha műhelyt nyit meg üvegházak, tetők, csúcsok és kerítések gyártására polikarbonátból. Meg kell érteni, hogy az ipari lézerrel történő munkavégzéshez megfelelő készségekre van szükség, amelyet önmagában szinte lehetetlen megtanulni.

Tetszett az anyag - mondja el barátaidnak:

A monolit polikarbonát egy polimer lemez anyag, amely egyedi tulajdonságai - ütésállóság, átlátszóság, rugalmasság és könnyű beszerelés miatt - nagyon népszerűvé válik, és sok szempontból felülmúlja az üveg és más típusú polimereket. Az anyag egyszerűen feldolgozható, de a megfelelő és gyors telepítéshez meg kell ismernie a vágás alapvető szabályait, és meg kell választania a feladathoz megfelelő eszközöket.

Polikarbonát vágószerszámok

A monolit polikarbonát lemezek gyártásának megbízhatósága és működési jellemzői nagymértékben függnek az anyagvágási technológiától.

Különböző szerszámok használhatók a polimer lemez vágására:

  • Levélpapír kés
  • bolgár,
  • Kézi fűrész
  • Fém olló,
  • Körfűrész
  • Elektromos puzzle,
  • Lézervágás

Levélpapír kés

A 8-10 mm vastag polikarbonát lemezek vágására és kiegyenlítésére a legegyszerűbb és legolcsóbb eszköz egy papírdés, amelynek könnyű súlya és éles élezése. Használata nem igényel speciális készségeket.

A monolit polikarbonát daráló jó vágását 125 mm átmérőjű fémkör segítségével lehet elérni. A darálót legfeljebb 10 mm vastagságú polikarbonát fólialemezhez ajánljuk. Ezt az elektromos kéziszerszámot nagy fordulatszám jellemzi, és a főlemez vágása előtt ajánlott kipróbálni egy apró anyagdarabot (maradékot).

Különböző típusú fűrészek és fűrészek

Bármely típusú fájlokkal (hacksaws) dolgozva vannak ajánlások és szabályok:

  • A fűrészfognak élesnek és sekélynek kell lennie,
  • A polikarbonát lemezeket szilárdan rögzíteni kell a rezgés megakadályozása érdekében, és vágás közben sima és egyenletes éleket hoznak létre,
  • Körfűrészeléssel történő vágáskor alacsony fordulatszámot kell alkalmazni, és az anyag vágását csak akkor szabad megkezdeni, amikor a szerszám eléri a munkasebességet.

A lézervágás biztosítja:

  • Tökéletes felületi állapot vágás után,
  • Vágási pontosság,
  • Nagy teljesítmény
  • A chipek megakadályozása érdekében a lemezt nem kell rögzíteni.

A legtöbb modern berendezés számítógépes vezérléssel rendelkezik, amely lehetővé teszi, hogy tökéletesen precíz domborműképeket készítsen a polikarbonát lemez felületére.

Elektromos puzzle

Az elektromos szúrófűrész lehetővé teszi az anyaglapok vágását és összetett dekoratív formák kialakítását. Felhívjuk figyelmét, hogy vékony lemez vágásakor repedés veszélye áll fenn, ezért a penge fogainak élesnek és kicsinek kell lenniük. Ha bármilyen szerszámmal dolgozik a monolit polikarbonát vágásakor, be kell tartani a biztonsági óvintézkedéseket - mindig viseljen védőszemüveget, hogy megvédje a szemét a szilánkoktól.

Lézervágás

A fenti módszereken kívül lézerrel is elvégezheti a darabolást. De ahhoz, hogy lézerberendezéssel tudjon dolgozni, rendelkeznie kell a megfelelő készségekkel. Ezenkívül nem minden mester rendelkezik ilyen szerszámmal, így a polikarbonát lézervágása csak azok számára érhető el, akik profi módon kezelik a polikarbonátot. De ha lézeres munkát lehet végezni, akkor azt feltétlenül használnia kell, mivel ez garantálja:

  • nagy sebesség
  • hiányosságok
  • kiváló vágási minőség,
  • vágási pontosság: lézerrel történő munkavégzéskor a méretezési pontosságot 0,05 mm-ig kell megfigyelni,
  • munka közben nem kell rögzítenie a lapokat.

A monolit polikarbonát vászonokra bármilyen fém- vagy famegmunkálásra szolgáló vágó anyag, akár egy standard fémvágó is, felvihető.

Hogyan vágni?

A polikarbonát vágása előtt a szakemberek először alaposan előkészítik a munkahelyet. Szükséges:

  1. Távolítson el minden idegen tárgyat a helyről: ágak, deszkadarabok és deszkák, még apró kavicsok is. Ideális esetben a helynek tisztanak kell lennie. Ez azért szükséges, hogy a polikarbonát lemezeken ne legyenek bemélyedések, karcolások vagy egyéb károk. A legjobb, ha a munkaterületet faforgácslemezből, farostlemezből vagy más erre a célra alkalmas anyagból burkolják.
  2. Jelölő és hosszú vonalzó vagy más tárgy használatával a táblákon meg kell jelölni. Ha ez alatt a vászonokon kell mozognia, akkor széles táblát kell lefektetnie, és csak rajta kell járnia, hogy a polimer felületén ne jelenjenek hornyok.
  3. A polikarbonát méretű vágása előtt a jelölővel jelölt jelölés mindkét oldalára táblákat kell elhelyezni, amelyek mérete nem lehet kevesebb, mint 4 × 10 × 220 cm. A táblákat ismét a vászon tetejére helyezik ugyanabban a helyen és csak akkor továbblépnek rájuk.
  4. Ha a vágást egyenes vonalban végezzük, akkor darálhatunk egy darálóval, a lekerekített részek áthaladnak egy elektromos szúrófűrészeléssel, és ha enyhe illesztést kell elvégezni, akkor egy irodai kés fog megtenni.
  5. Ha a munkát laminált vagy tükörfelületű anyagon végzik, nagyon fontos a vászon helyes elhelyezése a munkahelyen: a laminált vagy tükörbevonatot fel kell fordítani. Hogyan lehet a legmegfelelőbben vágni az ilyen típusú polikarbonátot? Ugyanolyan szerszámokkal, mint más típusú anyagokat, de a fűrészgép használata nem megengedett: a tükör vagy a rétegelt rétegek lepattanhatnak.
  6. Ha a polimer méhsejt műanyagból készült vászonokkal dolgoznak, és ha a metszetet a lap hosszán végzik, akkor a jelölést el lehet hagyni: a méhsejtek maguk is szolgálnak útmutatásként. Ennek köszönhetően kiderül, hogy nem jár még az anyag felületén sem.
  7. A cellás szövedékek fűrészelésének befejezése után az összes varratot sűrített levegővel ki kell fújni, hogy eltávolítsa a bennük lévő port és részecskéket.

És ami a legfontosabb - mielőtt a polikarbonátot elektromos szúrófűrész vagy marógéppel vágná, védőszemüveget kell viselnie, hogy megvédje a szemét a mikrorészecskéktől és a portól. És még egy dolog - mindig meg kell emlékezni a népi bölcsességre, amely szerint a levágás előtt hétszer kell mérnie - ez mind pénzt, mind időt megtakarít.

szúrófűrészhez

Néha az egyetlen elfogadható lehetőség, mint a polikarbonát fűrészelése, egy elektromos szúrófűrész. Ezzel az eszközzel bármilyen típusú és vastagságú anyagot vághat. Ezenkívül a puzzle lehetővé teszi bármilyen bonyolultságú monolit polikarbonát göndör vágását a legrövidebb idő alatt. A folyamat során azonban a legkisebb körömreszelőt kell használnia, hogy az anyag ne sérüljön meg.


Mint a daráló esetében, jobb is, ha kis polcokon darabolja a polikarbonátot. A szükséges ügyesség megszerzése után lehetőség nyílik a komplex konfiguráció kivágására.

A tapasztalt építők vékony, 4 mm vastag polikarbonát lemezeket vágnak, többrétegűekre hajtogatva, és összeszerelve. Ez megkönnyíti és felgyorsítja a munkát, mivel a vékony lemezek nem törnek és nem romlanak el.

Fűrész vagy fűrész

A szerszámok között, mint a monolitos polikarbonát vágása, a fűrészek és a fűrészek a legkevésbé megfelelőek, ezért csak a legszélsőségesebb esetekben használják őket. Megfelelőbbek az elektromos szerszámok, például egy alacsony sebességű körfűrész.

A fűrész vagy a fűrészgép nem alkalmas polikarbonát darabolására, mivel az anyag repedhet és összeomlik a vágásnál.

Mit és hogyan lehet kivágni - a fő ajánlások

Polikarbonát vágásakor érdemes a következő műveleteket végrehajtani:

  • A munkavégzés helyének tisztának és szennyeződésektől mentesnek kell lennie. Ez megakadályozza a repedéseket, horpadásokat és deformációkat. A kényelem érdekében a gipszkarton, a forgácslap vagy a farostlemez polikarbonát lemez alá helyezhető.
  • Mielőtt megkezdené a polikarbonát vágását, meg kell jelölnie egy jelölővel, amely jól látható lesz.
  • Azokban az esetekben, amikor a jövőben a polikarbonát lemez mentén kell mozogni, rá kell fektetni egy deszkás padlóburkolatot, amely lehetővé teszi a terhelés elosztását. Ekkor nem jelennek meg horpadások vagy repedések az anyagon.
  • Vágást kell végezni a laminált vagy a tükörbevonat oldaláról. A munka végéig a védőfóliát sem szükséges eltávolítani.
  • Az anyag darabolásának befejezése után el kell távolítani a hulladékot és a port a lap felületéről, valamint a törmeléket ki kell rázni a cellákból.


Ha polikarbonátot kell fúrnia, akkor a fém fúrására is szüksége lesz. Ez a folyamat még kezdő számára is megfizethető.

Csak néhány árnyalatra figyeljen:

  • lyukakat kell tenni a merevítők között,
  • legalább 4 cm-rel vissza kell lépni a lap szélétől, hogy a lemez egy darabja ne szakadjon le.

Polikarbonát szerelési tippek

A polikarbonát lemezek rögzítését öncsavarokkal, tömítő alátétekkel kell elvégezni. Figyelemre méltó, hogy a csavarok átmérõjének 1-2 mm-rel meg kell haladnia a lyuk polikarbonátban keresztmetszetét. Ez lehetővé teszi az anyag terjedésének kompenzálását hevítéskor.

Ezenkívül nagyon fontos, hogy az önmetsző csavar szabadon beléphessen a polikarbonát lemezbe. Ellenkező esetben a nem megfelelően fúrt lyuk anyagdeformációt okozhat.


A polikarbonát fektetését egymástól végig kell végezni, azonban hézagokat kell hagyni az anyag hőtágulásához. Ez a megközelítés elkerüli a polikarbonát beszerelésével kapcsolatos hibákat.

Az anyag illesztéseinek lezárásához neoprén vagy szilikon szalagot használjon. Ne használjon PVC-ből készült lágy tömítőanyagokat, mert mivel polikarbonátot használnak, olyan anyagok szabadulnak fel, amelyek fokozatosan elpusztítják az anyagot.

A polikarbonát illesztéseinek szigetelésére szolgáló tömítőanyagok csak szilikonok, és nem lehetnek mások.

Lemezek ragasztása otthon

Egyes esetekben a polikarbonátot ragasztóra helyezik, és a lemezeket össze kell ragasztani. Ennek érdekében a poliuretán alapú ragasztót optimálisnak tekintik. Segítségével megbízható polikarbonát csatolást hajtanak végre hasonló lapokkal, üveggel vagy fémmel. Ez a vegyület magas mechanikai és kémiai ellenálló képességét biztosítja.

A telepítés befejezése

Mivel a polikarbonát a legjobb módon bizonyította magát, alkalmazásának köre nagyon sokszínűvé vált. Tehát üvegezik nyári teraszok, pavilonok vagy melegágyak számára, felszerelnek átmeneti válaszfalakat, kerítéseket vagy előtetõket.

A polikarbonát lerakása előtt lemezeit a kívánt méretre kell vágni. Ehhez gyakran használnak darálót, elektromos szúrófűrészt és még normál irodai kést is. Természetesen, ha nem a készülékek egyszeri használatával fog foglalkozni, akkor érdemes lézervágógépet vásárolni. Ebben az esetben a vágás tökéletesen sima és tiszta lesz.

Pin
Send
Share
Send
Send